以下属于热固性塑料的是

塑料在我们生活中随处可见，而热固性塑料作为其中重要的一类，有着独特的性能和广泛的用途。热固性塑料在加热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性，与热塑性塑料有所不同。了解哪些材料属于热固性塑料，不仅能让我们更好地认识身边的塑料制品，还能在工业生产、日常生活等多方面发挥作用。接下来，让我们一起深入探讨常见的热固性塑料。

酚醛塑料

酚醛塑料是最早工业化的热固性塑料，具有悠久的历史和广泛的应用。它以酚类和醛类为原料，在酸或碱的催化下缩聚而得。

1. 特性：酚醛塑料具有良好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性。它能够在较高温度下保持形状和性能稳定，不易变形。同时，对一般的酸碱等化学物质有较好的耐受性，是电气设备中常用的绝缘材料。

2. 应用：在日常生活中，酚醛塑料常用于制造电器外壳、开关、插座等。例如，老式的黑白电视机外壳很多就是用酚醛塑料制成的，它能保证电器在长时间使用过程中的安全性和稳定性。在工业领域，酚醛塑料还可以用于制造汽车刹车片、离合器片等，利用其耐热和耐磨的特性。

3. 成型工艺：酚醛塑料通常采用模压成型的方法。将酚醛树脂与填料、固化剂等混合均匀，放入模具中，在一定的温度和压力下进行固化成型。这种成型方法能够生产出形状复杂、尺寸精度高的制品。

环氧塑料

环氧塑料是以环氧树脂为基体，加入固化剂、填料等添加剂制成的热固性塑料。它具有优异的综合性能，在多个领域得到广泛应用。

环氧塑料具有很高的强度和硬度，同时具有良好的粘结性和耐化学腐蚀性。它可以牢固地粘结各种材料，如金属、陶瓷、玻璃等，因此常被用作胶粘剂。在电子电器领域，环氧塑料用于封装电子元件，保护元件不受外界环境的影响，提高元件的可靠性和稳定性。此外，环氧塑料还在航空航天、汽车制造等高端领域有重要应用，如制造飞机的零部件、汽车发动机的某些部件等。

氨基塑料

氨基塑料是由氨基化合物与醛类缩聚而成的热固性塑料，主要包括脲醛塑料和三聚氰胺甲醛塑料。

1. 脲醛塑料：脲醛塑料具有无色、半透明、表面坚硬光滑等特点。它的成本较低，易于成型，因此在日常生活中应用广泛。常见的脲醛塑料制品有餐具、纽扣、瓶盖等。不过，脲醛塑料在使用过程中可能会释放出微量的甲醛，因此在食品接触领域的应用受到一定限制。

2. 三聚氰胺甲醛塑料：三聚氰胺甲醛塑料具有更高的硬度、耐热性和耐污染性。它的外观洁白如玉，常用于制造仿瓷餐具、电器开关面板等。由于其良好的性能和美观的外观，三聚氰胺甲醛塑料制成的餐具在家庭和餐饮场所中较为常见。

不饱和聚酯塑料

不饱和聚酯塑料是由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料等组成的热固性塑料。它具有成型工艺简单、成本较低等优点。

1. 特性：不饱和聚酯塑料具有较好的机械性能和耐化学腐蚀性。它可以通过添加不同的填料和增强材料来改善其性能，如加入玻璃纤维可以提高其强度和刚度。

2. 应用：在建筑领域，不饱和聚酯塑料常用于制造玻璃钢门窗、卫生洁具等。玻璃钢制品具有质量轻、强度高、耐腐蚀等优点，逐渐取代了一些传统材料。在工艺品制造方面，不饱和聚酯塑料可以用于制作仿大理石、仿玉石等制品，具有良好的装饰效果。

3. 成型工艺：不饱和聚酯塑料通常采用手糊成型、喷射成型、模压成型等方法。手糊成型是一种简单易行的方法，适合于制作小批量、形状复杂的制品。喷射成型则可以提高生产效率，适用于大面积制品的生产。

总结

本文围绕“以下属于热固性塑料的是”这一主题，介绍了酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料和不饱和聚酯塑料等常见的热固性塑料。这些热固性塑料各自具有独特的特性和应用领域，在我们的生活和工业生产中发挥着重要作用。酚醛塑料以其耐热、绝缘性能用于电器和工业配件；环氧塑料凭借高强度和粘结性在电子和高端制造领域崭露头角；氨基塑料的不同类型分别应用于餐具和装饰等方面；不饱和聚酯塑料则在建筑和工艺品制造中广泛使用。了解这些热固性塑料，有助于我们更好地选择和使用塑料制品，满足不同的需求。