热固性塑料受热时表现为

热固性塑料在我们的生活和工业生产中有着广泛的应用，了解它受热时的表现对于合理使用和开发这种材料至关重要。热固性塑料在受热过程中会发生一系列独特的变化，这些变化不仅决定了它的性能特点，也影响着它在不同领域的应用。接下来，我们就深入探讨热固性塑料受热时的各种表现。

固化反应

1. 固化过程：热固性塑料在受热初期，会开始发生固化反应。这个过程是分子链之间逐渐形成交联结构的过程。例如，常见的酚醛塑料，在加热到一定温度后，酚醛树脂分子之间会发生化学反应，形成三维网状结构。

2. 反应特点：这种固化反应是不可逆的，一旦固化完成，即使再次加热，塑料也不会像热塑性塑料那样重新软化。这使得热固性塑料具有较好的耐热性和稳定性。

3. 实际应用：在制造电器插座、汽车零部件等产品时，利用热固性塑料的固化特性，可以保证产品在高温环境下依然保持稳定的性能。

形状稳定性

热固性塑料在受热时，形状稳定性表现出色。由于其分子交联结构，在一定温度范围内，它能够保持原有的形状和尺寸。比如，在一些高温模具制造中，使用热固性塑料制作的模具可以在高温下长时间使用，不会因为受热而发生明显的变形，保证了产品的精度和质量。即使温度升高到一定程度，它也只是缓慢地发生一些细微的变化，而不会像热塑性塑料那样迅速变软、流动。

化学稳定性

1. 抗化学腐蚀：热固性塑料受热时，其化学稳定性使得它具有较好的抗化学腐蚀能力。例如，环氧树脂制成的管道，在高温和一些化学物质的环境下，依然能够保持良好的性能，不会被化学物质轻易腐蚀。

2. 与其他物质反应：在受热过程中，热固性塑料一般不会与周围的物质发生化学反应。这使得它可以在一些特殊的化学环境中使用，如化工生产中的反应容器等。

3. 耐久性：这种化学稳定性保证了热固性塑料在长期使用过程中的耐久性，减少了因化学腐蚀而导致的材料损坏和性能下降。

机械性能变化

1. 强度变化：随着温度升高，热固性塑料的强度会发生一定的变化。在一定温度范围内，它的强度可能会有所提高，但当温度超过其承受范围时，强度会逐渐下降。例如，一些热固性塑料制成的齿轮，在正常工作温度下，强度能够满足使用要求，但如果温度过高，齿轮的强度会降低，可能会导致磨损加剧甚至损坏。

2. 韧性变化：热固性塑料的韧性也会受到温度的影响。一般来说，在低温时，它的韧性较差，比较脆；而在适当的温度范围内，韧性会有所改善。在设计产品时，需要考虑热固性塑料在不同温度下的机械性能变化，以确保产品的可靠性。

总结来说，热固性塑料受热时表现出固化反应不可逆、形状稳定性好、化学稳定性强以及机械性能随温度变化等特点。这些特性使得热固性塑料在众多领域有着广泛的应用，但在使用过程中，我们也需要根据其受热表现合理选择和使用，以充分发挥其优势，避免因温度等因素导致的性能下降和产品损坏。