必须使用热固性塑料的是

热固性塑料作为一种重要的材料，在很多领域都有着不可替代的作用。它具有独特的性能，如高强度、耐高温、耐腐蚀等，这些特性使得在某些情况下，必须使用热固性塑料才能满足实际需求。接下来，我们就一起探讨在哪些场景中热固性塑料是必不可少的。

电子电器领域

1. 绝缘需求：电子电器设备需要良好的绝缘材料来保障安全和稳定运行。热固性塑料具有出色的绝缘性能，能有效防止电流泄漏和短路。例如，在电路板中，热固性塑料被广泛用作基板材料，像酚醛塑料板，它能为电子元件提供稳定的支撑和可靠的绝缘保护。

2. 耐高温要求：电子电器在工作过程中会产生热量，特别是一些高功率设备。热固性塑料的耐高温性能使其能够在高温环境下保持稳定的性能。比如，在变压器的外壳制造中，使用热固性塑料可以承受高温而不变形，确保设备的正常运行。

3. 机械强度：电子电器产品在使用过程中可能会受到各种外力的作用，需要材料具有一定的机械强度。热固性塑料的高强度特性使其能够满足这一要求。例如，电视机的外壳使用热固性塑料，既轻便又坚固，能保护内部的电子元件。

汽车制造行业

汽车制造对材料的性能要求非常高，热固性塑料在多个方面发挥着重要作用。在发动机周边部件中，由于发动机工作时产生高温，普通塑料难以承受。热固性塑料如环氧树脂塑料，具有良好的耐高温和化学稳定性，可用于制造发动机的进气歧管、气缸盖罩等部件。在汽车内饰方面，热固性塑料的高强度和阻燃性使其成为理想的材料。比如，汽车座椅框架使用热固性塑料，不仅能提供足够的支撑力，还能在发生火灾时减少燃烧的风险。

航空航天领域

1. 轻量化需求：航空航天领域对减轻重量有着极高的要求，因为重量的减轻可以降低燃料消耗，提高飞行效率。热固性塑料具有较高的比强度，即强度与重量的比值高。例如，碳纤维增强热固性塑料被广泛应用于飞机的机翼、机身等部位，在保证结构强度的同时，大大减轻了飞机的重量。

2. 极端环境适应性：在航空航天飞行过程中，会遇到极端的温度、压力和辐射等环境。热固性塑料具有良好的耐高低温性能和抗辐射性能。比如，卫星的外壳使用热固性塑料，能在太空中抵御强烈的辐射和极端的温度变化，保护内部的精密仪器。

3. 可靠性要求：航空航天设备的可靠性至关重要，热固性塑料的稳定性能满足这一要求。例如，在航天器的电子设备封装中，使用热固性塑料可以提供可靠的保护，防止外界因素对电子元件的干扰和损坏。

建筑行业

1. 防火要求：建筑行业对材料的防火性能有严格的要求。热固性塑料具有良好的阻燃性，能够在火灾发生时减缓火势蔓延，为人员疏散和消防救援争取时间。例如，在建筑的电气线路管道中使用热固性塑料，可有效防止火灾通过电线蔓延。

2. 耐久性：建筑物需要长期使用，材料的耐久性非常重要。热固性塑料具有耐老化、耐腐蚀等特性，能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。比如，建筑的门窗框架使用热固性塑料，不易变形和腐蚀，使用寿命长。

综上所述，在电子电器、汽车制造、航空航天和建筑等多个领域，由于热固性塑料具有绝缘、耐高温、高强度、轻量化、防火、耐久性等诸多优势，使其成为必须使用的材料。这些特性使得热固性塑料在保障各行业产品的性能、安全和可靠性方面发挥着不可替代的作用。