eva热塑性和热固性塑料的区别

在塑料的世界里，EVA塑料有着广泛的应用。而EVA塑料又分为热塑性和热固性两种，它们之间存在着诸多不同。了解这些区别，对于我们在选择和使用塑料材料时至关重要。热塑性和热固性EVA塑料在性能、成型工艺、应用范围等方面都有着显著的差异。接下来，就让我们一起深入探究这些区别，为大家在实际应用中提供参考。

性能特点差异

1. 热塑性EVA塑料具有良好的柔韧性和弹性，它可以在加热时变软，冷却后又恢复到原来的状态。就像我们常见的塑料薄膜，它可以随意弯曲和拉伸，这就是热塑性EVA塑料的典型表现。而且它的可加工性很强，能够通过注塑、挤出等多种工艺制成各种形状的产品。

2. 热固性EVA塑料一旦成型后，就不会再因为加热而变软。它具有较高的硬度和刚性，能够承受较大的压力和冲击力。例如一些工业上使用的塑料模具，通常就是用热固性EVA塑料制成的，能够在复杂的工作环境下保持稳定的形状和性能。

3. 热塑性EVA塑料的耐化学腐蚀性相对较弱，容易受到一些化学物质的侵蚀。而热固性EVA塑料则具有较好的耐化学腐蚀性，能够在一些恶劣的化学环境中使用。

成型工艺不同

热塑性EVA塑料的成型工艺相对简单。它在加热到一定温度后会变成液态，此时可以通过注塑机将其注入模具中，冷却后就可以得到所需的产品。在这个过程中，如果产品出现问题，还可以将其重新加热，再次进行加工。而热固性EVA塑料的成型则需要经过复杂的化学反应。在加热的过程中，它会发生交联反应，形成三维网状结构，从而固定成型。这个过程是不可逆的，一旦成型就无法再进行二次加工。比如制作热固性EVA塑料的电路板，在成型过程中需要严格控制温度和时间，以确保其性能达到最佳。

应用领域有别

1. 热塑性EVA塑料由于其良好的柔韧性和可加工性，广泛应用于包装行业。像食品包装、日用品包装等，它可以制成各种形状的包装袋和包装盒，既能保护产品，又能展示产品的外观。

2. 热塑性EVA塑料还在玩具行业有着大量的应用。孩子们玩的各种塑料玩具，很多都是用热塑性EVA塑料制成的，其柔软的质地可以保证孩子们在玩耍过程中的安全。

3. 热固性EVA塑料则主要应用于工业领域。如电子电器行业中的绝缘材料、机械制造中的零部件等。它的高硬度和刚性能够满足这些行业对材料性能的严格要求。

回收利用情况

热塑性EVA塑料具有良好的回收利用价值。因为它可以通过加热再次软化，所以可以将回收的热塑性EVA塑料重新加工成新的产品。这不仅可以减少资源的浪费，还能降低生产成本。例如，一些塑料瓶回收后可以经过加工制成新的塑料制品。而热固性EVA塑料由于其成型后的不可逆性，回收利用难度较大。目前主要是通过粉碎等方式将其作为填充材料使用，但回收利用率相对较低。

综上所述，EVA热塑性和热固性塑料在性能特点、成型工艺、应用领域和回收利用等方面都存在着明显的区别。在实际应用中，我们需要根据具体的需求来选择合适的塑料类型。如果需要产品具有柔韧性和可加工性，那么热塑性EVA塑料是不错的选择；如果需要产品具有高硬度和刚性，以及良好的耐化学腐蚀性，那么热固性EVA塑料会更合适。了解这些区别，能够帮助我们更好地利用这两种塑料，发挥它们的优势，为我们的生活和生产带来更多的便利。