热固性塑料的特点不包括

热固性塑料在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用，了解它的特点对于合理使用和进一步开发其用途至关重要。然而，很多人对热固性塑料的认识存在一些误区，将一些不属于它的特点也归结到它身上。接下来，我们就一起探讨热固性塑料那些不具备的特点，从而更加准确地认识这种材料。

非可反复成型

1. 热固性塑料在成型过程中会发生化学反应，形成三维网状结构。一旦成型，其分子结构就固定下来，不像热塑性塑料那样可以通过加热再次软化并重新成型。例如，常见的酚醛塑料制成的电器外壳，在加热时不会像聚乙烯塑料那样重新变成可流动的状态。

2. 这种特性使得热固性塑料在成型后具有较高的稳定性，但也限制了它的回收再利用方式。与热塑性塑料可以通过熔融重新加工不同，热固性塑料通常只能通过粉碎等方式处理，用于一些对材料性能要求不高的场合。

3. 在实际生产中，如果需要对产品进行修改或调整形状，热固性塑料就显得比较困难。而热塑性塑料则可以很方便地进行二次加工，满足不同的生产需求。

非高弹性

热固性塑料的分子结构决定了它不具备高弹性。以环氧树脂为例，它常被用于制作电子封装材料、涂料等。这些应用场景需要材料具有较好的刚性和稳定性，而不是高弹性。与橡胶等弹性材料相比，热固性塑料在受到外力作用时，变形量较小，并且在去除外力后，不会像弹性材料那样迅速恢复原状。在机械零件的制造中，热固性塑料可以提供可靠的支撑和固定作用，而不是依靠弹性来实现特定功能。

非可溶解

1. 一般情况下，热固性塑料不溶于常见的溶剂。这一特点使得它在一些需要耐化学腐蚀的环境中得到广泛应用。例如，酚醛塑料制成的管道可以用于输送一些具有腐蚀性的液体，因为它不会被这些液体溶解或侵蚀。

2. 热固性塑料的这种非溶解性也给它的清洗和处理带来了一定的困难。如果表面沾染了一些污渍，不能像一些可溶解的材料那样通过溶剂清洗来去除。在实际使用中，通常需要采用机械方法或特定的清洗剂来进行清洁。

3. 与热塑性塑料相比，热固性塑料的非溶解性使其在一些对材料稳定性要求较高的场合更具优势。例如，在化工设备的制造中，热固性塑料可以长期耐受各种化学物质的作用，保证设备的正常运行。

非易加工性

1. 热固性塑料的加工过程相对复杂。在成型前，需要精确控制温度、压力和时间等参数。以不饱和聚酯树脂为例，在固化过程中，如果温度过高或时间过长，可能会导致材料性能下降，出现开裂、气泡等问题。

2. 与热塑性塑料可以通过简单的注塑、挤出等工艺快速成型不同，热固性塑料的成型通常需要较长的时间和特定的模具。这使得热固性塑料的生产效率相对较低，成本也相对较高。

3. 在加工过程中，热固性塑料还需要进行固化反应，这需要一定的时间和条件。如果固化不完全，会影响材料的性能和质量。因此，在实际生产中，需要严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

综上所述，热固性塑料具有一些独特的性能，但也有很多特点是它所不具备的。了解热固性塑料的特点不包括非可反复成型、非高弹性、非可溶解、非易加工性等方面，有助于我们在实际应用中更加准确地选择和使用材料，避免因对材料特性的误解而导致的问题。同时，这也为材料的研发和改进提供了方向，以便更好地满足不同领域的需求。